在現代電子制造、電力設備及新能源產業中，高溫環氧樹脂灌封膠作為關鍵的封裝材料，承擔著保護精密電子元器件免受外界環境影響的重要職責。隨著工業自動化和高性能設備的發展，對灌封材料提出了更高的要求：不僅需要具備優異的機械性能與電氣絕緣性，還要在極端溫度條件下保持穩定表現。

威凱科技作為國內領先的高性能膠黏劑研發與制造商，推出的高溫環氧樹脂灌封膠系列，憑借其出色的耐熱性、粘接強度和長期穩定性，在電力電子、變壓器、電機、電源模塊、儲能系統等多個領域獲得廣泛應用。

本文將從產品特性、技術參數、施工工藝、應用領域及優勢分析等角度，全面介紹威凱科技的高溫環氧樹脂灌封膠解決方案，為工程師和技術人員提供有價值的參考信息。

一、什么是高溫環氧樹脂灌封膠？

高溫環氧樹脂灌封膠是以環氧樹脂為主要基材，經過特殊改性并添加功能性填料所制備的一種結構型封裝材料。該類膠水能夠在較高溫度環境下（通常固化溫度≥120℃）實現完全固化，并在長期使用過程中維持優異的物理、化學及電氣性能。

威凱科技的高溫環氧樹脂灌封膠采用單組分或雙組分體系設計，廣泛適用于需要高溫防護、密封固定、防潮防震、電氣絕緣等功能的電子元件封裝需求。

二、產品核心特點

三、主要技術參數參考

注：不同型號可根據客戶需求定制配方，如導熱型、阻燃型、低粘度流動性優化型等。

四、適用行業與典型應用場景

1. 電力電子設備

• 用于IGBT模塊、MOSFET功率器件的封裝

• 提供高溫絕緣與散熱保護，延長模塊使用壽命

2. 變壓器與電抗器

• 應用于干式變壓器、高頻變壓器、非晶合金鐵芯封裝

• 增強繞組與磁芯之間的機械強度，防止振動松動

3. 新能源汽車系統

• 用于車載OBC（充電機）、DC/DC變換器、BMS系統的灌封保護

• 實現輕量化設計，提升整車能效與安全性

4. 工業自動化控制

• 用于PLC控制器、繼電器、傳感器等電子模塊封裝

• 提高設備在惡劣環境下的運行穩定性

5. LED照明系統

• 用于大功率LED驅動電源、燈珠模組的密封灌封

• 防止濕氣侵入，避免短路故障

6. 儲能與光伏逆變器

• 用于電池管理系統（BMS）、逆變器內部電路板的防護

• 在高溫、高濕、鹽霧環境下依然保持良好性能

五、推薦施工工藝流程

為了確保高溫環氧樹脂灌封膠發揮最佳性能，建議按照以下標準化工藝操作：

1. 表面預處理

• 清潔待灌封區域，去除油脂、灰塵、氧化物等雜質

• 使用丙酮或異丙醇進行溶劑清洗

• 如有必要，進行等離子處理或打磨增加表面活性

2. 點膠/澆注

• 使用自動點膠設備或手動注射器均勻施膠

• 控制出膠量，確保覆蓋所有需保護區域

• 避免氣泡產生，必要時可進行真空脫泡處理

3. 固化過程

• 根據產品說明設定合適的固化曲線：

• 推薦：150℃ × 60分鐘 或 120℃ × 90分鐘

• 固化過程中保持恒溫，避免溫度波動

• 建議采用梯度升溫方式，減少內應力集中

4. 冷卻與檢測

• 固化完成后自然冷卻至室溫

• 進行外觀檢查，確認無氣泡、缺膠現象

• 必要時進行剪切強度、電氣性能等測試驗證

六、質量檢測項目與標準

七、威凱科技產品的差異化優勢

通過持續的技術創新和市場反饋優化，威凱科技的高溫環氧樹脂灌封膠已在多個行業中建立良好口碑，成為眾多高端電子制造企業的首選品牌。